注塑模具冷卻機如何冷卻

注塑模具冷卻機如何冷卻

注塑模具冷卻機應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而地提高塑料成型機的生產效率；

注塑模具冷卻機是一種工業用來循環液體迅速降溫從而提高生產效益的制冷設備。液體流過工業制冷機的蒸發器使之液體到達所需要降溫的目的。壓縮式工業冷機包括四個主要組成部分的壓縮式制冷循環（壓縮機，蒸發器，冷凝器，干燥過濾器、熱力膨脹閥），這些部件在制冷過程中起到了zui重要的制冷作用。采用多個壓縮機并聯使用，每個壓縮機自帶一個的制冷回，即蒸發器、冷凝器也；所有壓縮機由統一的微電腦控制系統控制，逐個開、關機，相互之間會相互干擾，加上川井機采用原裝制作，單機故障率極低，綜合以上原因，可以該系列制冷機有著高度穩定的性能，是工業及行業制冷長年連續運行情況下之。

注塑模具冷卻機制冷系統原理，低溫低壓的液態冷媒在蒸發器里面與周圍水進行熱交換蒸發器吸收水的熱量，蒸發成低溫低壓的氣態，蒸發過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態的冷媒進入到壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態，然后進入冷凝器，在冷凝器里與室內的介質進行熱交換，高溫高壓的氣態的部份熱量被介質吸收，介質溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態，冷凝器過程溫度不變，然后進入膨脹閥進行節流，節流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態，此過程后的冷媒再進入到蒸發器進行換熱蒸發，從而實現制冷系統的整個過程，這種循環是連續進行的，冷卻循環水才得以連續不斷的制冷 ，從而提高產品質量和生產效率。