在工業發展越來越強盛的時代，溫控設備的運用也越來越普遍。模溫機在壓鑄行業的運用也有了很大的空間，因為在壓鑄制造行業中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而設備產生熱裂，加速老化，而使用模溫機，壓鑄模溫機，高溫模溫機對設備進行恒溫控制可解決以上問題。

模溫機，壓鑄模溫機，高溫模溫機

在工業發展越來越強盛的時代，溫控設備的運用也越來越普遍。模溫機在壓鑄行業的運用也有了很大的空間，因為在壓鑄制造行業中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而設備產生熱裂，加速老化，而使用模溫機，壓鑄模溫機，高溫模溫機對設備進行恒溫控制可解決以上問題。

模溫機，壓鑄模溫機，高溫模溫機功能：

從事壓鑄行業的人都知道，不合理的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。由于壓鑄模溫機壓鑄模具尺寸較大，需要加熱冷卻的負荷相對大一些；同時壓鑄模具的熱流道比較長，使用溫度較高，在壓鑄生產時，合金溶液的溫度高達五六百多度，而模具溫度要穩定在100多度到300度之間，而且大都是油溫機，高溫、高壓力的熱油循環泵導熱油在壓鑄模具和模溫機之間循環。所以壓鑄模溫機控溫是勢在必行。壓鑄模溫機使用工作溫度高達350℃，采用的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，節能效高。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、管路防爆裝置、即時冷卻開機功能（選配）、RS485通訊等功能，*可替代高水準的歐洲進口模溫機。

模溫機，壓鑄模溫機，高溫模溫機特點：

1、溫度控制表采用微電腦雙組P.I.D控制，觸控式內儲自動演算，準確可靠，省電。

2、模具回油、全負壓運轉等功能，開機自動排氣和強制制冷功能。

3、不銹鋼一體成型，管阻小，加熱均勻，加熱功率切換功能。

4、所有電器元件均采用故障率、設備使用壽命長的進口品牌電器組件。

5、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂。

6、熱油BY-PASS泄壓回路，多點溫度控制機組可訂做。

7、.油泵馬力和加熱功率可定做。

8、安保完善，故障顯示，維修、保養無需專業人員。